Деревообработка Металлообработка Слесарный инструмент Грузоподъёмное оборудование Электроинструмент

Прессы

Механизм неударного действия для обработки пластичных материалов давлением с предварительным нагревом заготовки или без него.

Уточнить


Сбросить фильтр

Суть процесса – получение из заготовки изделия определенной формы путем сдавливания заготовки между двумя частями рабочего инструмента – пресс-формы. Прессование и ковка улучшают некоторые механические свойства материала изделия – упругость, прочность.
В основе действия ручных прессов используется винтовой или червячный механизм, применение которого не требует больших усилий от человека для производства работы.
По типу привода различают гидравлические, механические и гидромеханические прессы. Самые мощные из них – гидравлические прессы, способные развивать давление до 735 Мн.
Прессы получили наибольшее применение в металлообработке для прессования, объемной и листовой штамповки, ковки, производства сборочных работ: запрессовки шестерен, пальцев, колец подшипников.
В серийном и массовом производстве наибольшее распространение получили механические кривошипные  и гидромеханические прессы. 
В процессе развития технологий обработки материалов давлением получили развитие штампы - станки, использующие одновременно ударную (ковка) и безударную (прессование) обработку материалов. Штампы наиболее подходят для массового производства изделий сложной формы с отверстиями, сквозными прорезями или пазами из листовой или фасонной заготовки