Подбор полотен для ленточных пил по металлу
16 января 2020
Если ширина, толщина и длина ленточного полотна по металлу зависят от модели станка и указанны в инструкции по эксплуатации, то шаг зубьев должен быть тщательно подобран в зависимости от размеров и формы заготовок. Правильный выбор шага зубьев обеспечивает длительный срок службы пилы: оказывает надлежащее давление зубьев и достаточные размеры впадины между зубьями для отвода стружки.
Ленточные полотна для пил по металлу производятся с постоянным или переменным шагом измеряемым в TPI (TPI - это английское сокращение от Tooth Per Inch, обозначающее количество зубьев на один дюйм длины). Переменный шаг полотна предпочтителен при резке металла, так как имеет гораздо больший рабочий диапазон по сравнению с постоянным шагом, что препятствует возникновению вибраций, возникающих во время пиления. Переменный шаг зубьев - обозначается двумя цифрами, например 8/12 - цифры указывают минимальный и максимальный шаг зубьев в группе. На полотне обычно повторяется группа из 7 зубьев с переменным шагом.
Для правильного выбора шага зубьев существуют определенные правила:
Оптимальное количество зубьев на длину реза - от 6 до 12.
На длине реза должны находиться как минимум 3 зуба, если меньше, то зубья могут запасть и сломаться.
Максимально на длине реза могут находиться 24 зуба. Если количество зубьев перекрывает максимальное значение, впадина между зубьями не вмещает стружку, пила перегревается, срок службы существенно сокращается.
Для облегчения выбора шага зубьев используют специальные таблицы:
Таблица №1 для резания полнотелых заготовок
| Размер заготовки, мм | Количество зубьев на 1 дюйм (TPI) |
| до 25 | 10/14 |
| 15 - 40 | 8/12 |
| 25 - 50 | 6/10 |
| 35 - 70 | 5/8 |
| 40 - 90 | 5/6 |
| 50 - 120 | 4/6 |
| 80 - 150 | 3/4 |
| 130 - 350 | 2/3 |
| 150 - 450 | 1,5/2 |
Таблица №2 для резания профильных заготовок
| Толщина стенки, мм | Наружный размер, мм | |||||||||
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/10 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 5/8 |
| 4 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 4/6 |
| 5 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 |
| 6 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 3/4 |
| 8 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 3/4 |
| 10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | |
| 12 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |
| 15 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | |
| 20 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||
| 30 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||
| 50 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||||||
Выбираем максимальный размер отрезаемой детали. Затем выбираем толщину стенки. Пересечение этих двух параметров в таблице показывает рекомендуемый шаг зубьев. Для более быстрой резки можно использовать ближайший больший шаг. Более мелкий шаг использовать не рекомендуется, так как переполнение впадин между зубьями стружкой ведет к выходу из строя пилы.