Stalex CH-400SА Станок автоматический колонный ленточнопильный

Stalex CH-400SA автоматический ленточнопильный станок колонного типа.
  • Предназначен для резки труб и сплошных заготовок, а также балок, двутавров из стали и сплавов круглого сечения диаметром до 400 мм или прямоугольных заготовок размером до 500×400 мм под углом 90° и Ø350 мм, 350×400 мм под углом 45°. Пильную раму для резки можно поворачивать под углом до 45°.
  • Станок выполнен по двухколонной схеме с замкнутым контуром и оснащён поворотным механизмом, что обеспечивает высокую жёсткость конструкции и позволяет эффективно работать с крупными деталями.
  • Пильная рама представляет собой сварную стальную конструкцию.
  • Работа возможна в двух режимах - в ручном и автоматическом. В ручном — оператор сам выполняет каждую операцию с помощью кнопок. В автоматическом — станок сам проходит полный цикл: зажим заготовки → подача → запуск пилы → опускание рамы → остановка пилы → подъем рамы → разжим тисков. В этом случае от оператора требуется только подача заготовок и запуск цикла.
  • Станок оснащён гидравлическими тисками с функцией быстрого зажима, а также механическим ходом для точной фиксации.
Основные характеристики:
  • Возможные углы реза: 90°; 45°.
  • Поворот рамы (привод гидроцилиндра + поворотный регулятор) регулируется с шагом 1°, осуществляется автоматически через ЧПУ и отображается на дисплее.
  • Подъем и опускание рамы — гидравлические, автоматические.
  • Длина подачи заготовки контролируется ЧПУ, движение выполняется по направляющим для высокой точности.
  • Управление станком основано на PLC-контроллере, рассчитанном на промышленную эксплуатацию. 
  • PLC контроллер с сенсорным управлением позволяет одновременно устанавливать угол поворота, длину подачи и время резки.
  • Привод — трёхфазный электродвигатель.
  • Плавная регулировка скорости движения полотна при помощи инвертора: 20–80 м/мин.
  • Точная настройка полотна без люфтов благодаря коническим подшипникам и твёрдосплавным пластинам.
  • Термозащита двигателя.
  • Система охлаждения и смазки полотна.
  • Гидравлические тиски с быстрым зажимом.
  • Максимальный ход подающих гидротисков — 400 мм.
  • Гидравлическая система натяжения полотна.
  • Автоматический контроль разрыва режущего полотна.
  • Автоматический шнековый конвейер для удаления стружки.
  • Подсветка рабочей зоны.
  • Автоматический подъем рамы после завершения реза.
  • Габариты ленточного полотна: 41х1,3х5590 мм.
Основные узлы станка:

1. Заготовки можно распиливать под углами 90°; 15°; 30° и 45°. Пильная рама имеет возможность поворота с шагом 1°, управление осуществляется автоматически через ЧПУ с отображением текущего угла на дисплее. Поворот выполняется за счёт надёжного и жёсткого механизма.

                                                       

2. Линейка используется для контроля длины подачи заготовки, управление осуществляется через ПЛК (PLC). Подача заготовки выполняется автоматически с помощью ЧПУ (CNC), а перемещение по направляющим валам обеспечивает высокую точность позиционирования.

3. Направляющие валы. Подающие гидравлические тиски.

4. Дисплей с сенсорным управлением.

5. Гидравлические прижимы пакетной резки (приобретаются опционально).

6. Пистолет смыва стружки (в стандартной комплектации).

7. Автоматический конвейер сбора стружки (в стандартной комплектации).

С ленточнопильными станками используются биметаллические ленточные пилы типов М42 и М51. Пилы марки М51, обладающие более высокой твёрдостью зубьев, предназначены для обработки заготовок из нержавеющей стали.

Резку на ленточнопильных станках рекомендуется выполнять с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что обеспечивает чистоту и качество распила, продлевает срок службы полотна и сохраняет ресурс самого оборудования.

Характеристики

Габариты 2915x410x2100 мм
Масса 2620 кг
Ширина полотна 41 мм
Зона обработки при 90º Ø400 мм, □500x400 мм
Зона обработки при 45º Ø350 мм, □350x400 мм
Скорость полотна пилы 20-80 м/мин (инвертор)
Рабочая высота стола 735 мм (от пола до основания тисков)
Длина полотна пилы 5590 мм
Угол поворота рамы 90°; 45° на угол кратный 1°, поворот рамы происходит от ЧПУ станка
Объем бака гидростанции 30 л (заливать 2/3 по уровню масла *используется гидравлическое масло стандартного качества (веретёнка))
Объем бака для СОЖ 60 л (заливать 2/3 по уровню СОЖ)
Мощность мотора гидростанции 1,5 кВт
Мощность насоса СОЖ 0,09 кВт
Мощность двигателя 4.0 кВт (3-х фазный)
Макс. Ø обработки при 90º Ø400 мм
Напряжение 400 В
Габариты упаковки 3270х2280х2250 мм
Суммарная мощность 5,59 кВт
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков 400 мм
Мин. единичный ход подающих гидравлических тисков 1 мм
Точность подачи заготовки 0.1/100 мм
Точность реза по длине отрезаемой заготовки заявленная погрешность ±0,2 мм - на длину 1000 мм
Точность реза на отклонение по перпендикулярности заявленная погрешность 0,3 мм - на Ø 100 мм сплошного сечения
Автоматический конвейер для сбора стружки Есть
Пистолет для смыва стружки Есть
Лампа дополнительного освещения Есть
Лоток для коротких заготовок По запросу
Масса в упаковке 2800 кг

Оставьте отзыв

Комплектация

  1. Механическая щетка для чистки лезвий.
  2. Лампа освещения рабочей зоны.
  3. Гидравлические тиски с автоматической подачей (без прижимов для пакетной резки – в стандартной комплектации).
  4. Автоматический контроль рабочей высоты.
  5. Ленточнопильное полотно - установленное на станке.
  6. Набор инструментов.
  7. Инвертор.
  8. Управление с ЧПУ - NC control (Siemens).
  9. Автоматический конвейер для стружки.
  10. Система охлаждения с пистолетом для смыва стружки.