Jet GH-1640 ZX DRO Токарный станок по металлу, 400В
Нет в наличии
2 200 000 ₽
Артикул: 50000730T
Бренд: Jet
Описание
Высокотехнологичный токарно-винторезный станок GH-1640 ZX DRO индустриального класса. На станке можно обтачивать детали из различных сортов стали, сплавов, алюминия, цветных металлов и чугуна. Он рассчитан на повышенные нагрузки и будет незаменим там, где требуются повышенная скорость и качество обработки. На станке можно работать с деталями диаметром до 406 мм, расстояние между центрами - 1015 мм. При съемном gap-мостике максимальный диаметр обрабатываемой заготовки увеличивается до 590 мм (при ограничении длины в 270 мм).
Конструктив GH-1640 ZX DRO имеет облегченное исполнение. Это достигается, прежде всего, за чет снижения металлоемкости станины, направляющие которой закаляются и шлифуются по фирменной технологии. Предусмотрена регулировка зазоров при помощи клиновых планок.
Коробка подач полностью автоматическая и позволяет нарезать все основные типы резьб без смены шестерен: метрические дюймовые, модульные и питчивые. GH-1640 ZX DRO может использовать широкий ассортимент резцов различного назначения, резцедержатель рассчитан на оснастку до 25x25 мм по сечению ее хвостовика. Станок поставляется с цифровыми линейками УЦИ (индекс «DRO») по трем осевым направлениям, что облегчает работу оператора, повышает точность обработки, экономит время и снижает риск возможного брака. GH-1640 ZX DRO оборудован регулируемой муфтой ходового винта и толчковым режимом пуска шпинделя для облегчения смены режимов работы.
Особенности:
- Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
- Массивная станина станка из серого чугуна
- Закаленные и отшлифованные направляющие станины
- Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
- Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
- Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
- Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
- Толчковый режим работы шпинделя
- Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
- Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
- Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
- Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
- Современный аналог 1А62
Характеристики
| Габариты | 2462 х 1016 х 1220 мм |
| Масса | 2120 кг |
| Диаметр обточки над станиной | 406 мм (gap 657 мм) |
| Диаметр обточки над суппортом | 254 мм |
| Диаметр вращения, max (съемный мостик) gap | 657 мм |
| Длина съёмного мостика | 310 мм |
| Частота вращения шпинделя | 25 - 1800 об/мин |
| Расстояние между центрами | 1015 мм |
| Конус шпинделя | МK-7 |
| Присоединение шпинделя | D1-8 (DIN 55029) |
| Отверстие шпинделя | 80 мм |
| Объем бака для СОЖ | 18 л |
| Размер хвостовика инструмента | 25x25 мм |
| Ход поперечного суппорта | 228 мм |
| Ход верхнего суппорта | 130 мм |
| Мощность насоса СОЖ | 0,09 кВт |
| Пиноль задней бабки | МК-4 |
| Ход пиноли задней бабки | 124 мм |
| Продольная подача | 0,04-2,5 мм/об (46) |
| Поперечная подача | 0,02-1,25 мм/об (36) |
| Метрическая резьба | 0.5 - 20 мм |
| Дюймовая резьба | 72 - 1 5/8 TPI |
| Модульная резьба | 0.25 - 10 МP |
| Питчевая резьба | 96 - 3 1/4 DP |
| Мощность потребляемая | 8,8 кВт |
| Мощность выходная | 5,6 кВт |
| Расстояние между направляющими | 340 мм |
| Рабочий диаметр неподвижного люнета | 12 - 178 мм |
| Рабочий диаметр подвижного люнета | 15 - 90 мм |
| Напряжение | 400 В |
| Диапазон подвижного люнета | 15 - 90 мм |
| Диапазон неподвижного люнета | 12 - 178 мм |
Комплектация
- 3-х кулачковый патрон Ø250 мм с прямыми/обратными кулачками
- 4-х кулачковая планшайба Ø300 мм
- Планшайба Ø300 мм
- 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
- Вращающийся упорный центр МК-4
- Переходная втулка МК-7 / МК-5
- Подвижный и неподвижный люнеты
- Поддон для сбора стружки
- Задняя защитная стенка
- Защитный экран патрона с концевым выключателем
- Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
- УЦИ (Устройство цифровой индикации) по 3 осям, цена деления 0,005 мм погрешность ± 1 знак
- Система подвода СОЖ
- Галогенная лампа местного освещения
- Лимб для нарезания резьбы
- Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)
- Концевой упор продольного перемещения
- Регулируемые опоры станины
