Jet GH-1840 ZX DRO Токарный станок по металлу, 400В

Нет в наличии

2 450 000 ₽

Доступен в лизинг!

Описание

Многофункциональный станок GH-1840 ZX DRO компании JET рассчитан на эксплуатацию промышленными предприятиями, крупными мастерскими, - там, где требуется особое качество и скорость обработки. Мощный асинхронный двигатель на 5,6 кВт способен обеспечивать работоспособность станка на протяжении всего рабочего дня, при этом биение шпинделя не превышает 9 микрон, а класс точности обработки - 0,01 мм. На станке можно обтачивать детали диаметром до 460 мм над станиной, до 698 мм со снятым мостиком gap (длинна мостика 310 мм) и до 280 мм над суппортом.

Расстояние между центрами - 1015 мм. GH-1840 ZX DRO поставляется с устройством УЦИ, что позволяет ускорить рабочий процесс и снизить вероятность брака. Станок устанавливается на массивную станину из особого чугуна, ее направляющие закаливаются токами высокой частоты, шлифуются и покрываются особым составом для минимизации трения. GH-1840 ZX DRO имеет 122 режима продольных и поперечных подач в автоматическом режиме, что позволяет нарезать все известные типы резьб. Обороты шпинделя можно выбирать из 12 предустановленных режимов.

Предусмотрена автоматическая система подачи смазки продольного суппорта, задняя бабка регулируется в поперечном направлении, что дает возможность обточки конических заготовок. Станок поставляется в максимальной комплектации. В нее входят система подача СОЖ, УЦИ, люнеты, планшайба, дополнительный 4-х кулачковый патрон, переходная втулка, вращающийся и не вращающийся центры, опоры для выставки станка, набор фирменного инструмента и лампа освещения).

Особенности:

  • Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
  • Массивная станина станка из серого чугуна
  • Закаленные и отшлифованные направляющие станины
  • Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
  • Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
  • Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
  • Толчковый режим работы шпинделя
  • Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
  • Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
  • Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
  • Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
  • Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
  • Современный аналог 1К62

Характеристики

Габариты 2462 х 1016 х 1241 мм
Масса 2267 кг
Диаметр обточки над станиной 460 мм
Диаметр обточки над суппортом 310 мм
Диаметр вращения, max (съемный мостик) gap 698 мм
Длина съёмного мостика 310 мм
Расстояние между центрами 1015 мм
Частота вращения шпинделя 25 - 1800 об/мин
Конус шпинделя МK-7 (МK-5)
Присоединение шпинделя D1-8 (DIN 55029) CamLock
Отверстие шпинделя 80 мм
Размер хвостовика инструмента 25x25 мм
Ход поперечного суппорта 228 мм
Ход верхнего суппорта 130 мм
Ход пиноли задней бабки 124 мм
Пиноль задней бабки МК-5
Продольная подача 0,04-2,5 мм/об (46)
Поперечная подача 0,02-1,25 мм/об (36)
Метрическая резьба 0.5 - 20 мм
Дюймовая резьба 72 - 1 5/8 TPI
Модульная резьба 0,25 - 10 МP
Питчевая резьба 96 - 3 1/4 DP
Мощность потребляемая 8,8 кВт
Мощность выходная 5,6 кВт
Расстояние между направляющими 340 мм
Рабочий диаметр неподвижного люнета 12 - 178 мм
Рабочий диаметр подвижного люнета 15 - 90 мм
Напряжение 400 В
Диапазон подвижного люнета 15 - 90 мм
Диапазон неподвижного люнета 12 - 178 мм

Комплектация

  • 3-х кулачковый патрон Ø250 мм с прямыми/обратными кулачками
  • 4-х кулачковый патрон Ø300 мм
  • Планшайба Ø400 мм (Ø300 мм у GH-1640ZX)
  • 4-х позиционный резцедержатель c фиксатором
  • Вращающийся центр МК-5 (МК-4 у GH-1640ZX)
  • Переходная втулка МК-7/МК-5
  • Неподвижный люнет
  • Подвижный люнет
  • Поддон для сбора стружки
  • Защитная задняя стенка
  • Защита патрона с концевым выключателем
  • Система подвода СОЖ
  • Лампа местного освещения
  • Лимб для нарезания резьбы
  • Ножной тормоз
  • 6 регулировочных тарельчатых опор
  • Масленка
  • Инструкция по эксплуатации
  • Список запасных частей
  • Сертификат точности

Принадлежности