JEB-45 Станок кромкооблицовочный

Отправить запрос

Описание

 

Станок для облицовки прямолинейных мануалов (панелей) JEB-45 с клеевой ванной и функцией автоматизированной подачи. С помощью JEB-45 Артикул: 333701 можно наносить клей на деревянные и на пластиковые борта, позволяет использовать облицовочную ленту в бобинах толщиной до трех миллиметров, а в полосах до четырех. Станок полностью автоматизирован для подрезки передних и задних бортов с полировкой всех сторон.

 

Благодаря циклевочному и обрабатывающему узлу, достигается высочайшее качество изделия во время финишной обработки. Сами же кромкооблицовочные станки JET можно устанавливать в любом максимально удобном месте. Специальное ограждение обеспечивает быстрый и безопасный доступ к узлам. А сто миллиметровая труба для отсоса отходов, обеспечивает максимальную чистоту.

 

Программированный логический контроллер управляет всем рабочем процессом. За температурой клеевого сусла следит микропроцессор, что гарантирует долгосрочную и крепкую склейку. Сам микропроцессорный блок и панель контрольного управления встроены в пылезащитный корпус, что является залогом постоянной и надежной работы.

Характеристики

Габариты 3005 х 1350 х 1455 мм
Масса 370кг
Частота вращения 9000 об/мин - торцовочного диска10000 об/мин - фрезы
Диаметр вытяжного штуцера 100 мм
Рабочая высота стола 865 мм
Скорость подачи 6 м/мин
Мин. толщина заготовки 12 мм
Макс. толщина заготовки 45 мм
Мин. длина заготовки 240 мм
Мощность двигателя 0,2 кВт - торцовочный узел0,55 кВт - Узел снятия свесов
Мощность потребляемая 3,2 кВт
Напряжение 400 В
Размер столов 2000х300мм310мм - расширитель
Рабочая температура 190 Сº (170-200 Сº)
Мощность нагревательного элемента 1,13 кВт
Толщина кромки в рулонах 0,4-3,0 мм
Макс. толщина полосовой кромки 4,0мм
Мощность двигателя подачи 0,56 кВт
Рабочее давление пневматики 6 бар
Расход воздуха 120 л/мин
Диаметр держателя кромочного материала в рулонах 800 мм
Вместимость клеевой ванны 1,1 кг
Торцовочный диск d=75мм, Z4-15, R=2мм

Комплектация

  1. Температурный контроллер для регулирования и поддержания температуры, интегрированный в ПЛК
  2. Применение ленты толщиной 0,4 – 3мм в катушке.
  3. Устройство автоматической подачи панелей
  4. Цифровой индикатор толщины панели
  5. Регулируемая на толщину кромки направляющая линейка
  6. Узел подачи ленты
  7. Пневматическая гильотина для отрезки от рулона ленты (макс. 3 мм), управляемая панелью ПЛК
  8. Клеевая ванна с тефлоновым покрытием, содержащая пять нагревательных элементов с механизированным нанесением клея
  9. 2 прижимных ролика: 1-й плавающий, большого диаметра, 2-й хромированный
  10. Автоматический торцовочный узел с передней/задней дисковой пилой и копирующими подкладками
  11. Фрезерный узел с копирующими дисками для снятия свесов (сверху и снизу), с комплектом фрез Z4, частота вращения 10000 об/мин, дополнительным инструментом для обработки 12° фасок и 2 мм радиусов, с цифровыми индикаторами.
  12. 2 Рабочий стол с роликами 2000 мм
  13. Передняя выдвижная роликовая опора для больших заготовок
  14. Вращающийся держатель катушки Ø800мм 
  15. Задняя крышка с патрубком Ø100 мм для подключения централизованной вытяжной установки
  16. Блок регулировки подачи сжатого воздуха с фильтрами
  17. Обслуживающий инструмент (ключи)
  18. Подающий упор с подогревом, 320 Вт
  19. Полировальный узел с отдельным двигателем, Ø120 мм, 2800об/мин
  20. Копировальные диски Ø120 мм (сверху и снизу) для фрезерования свесов кромки
  21. Колеса для перемещения станка (опция)