Franklin Клей Doorbond 200 бочка 225 кг TB066217800 цена, характеристики купить в интернет магазине jet-online.ru

Franklin Клей Doorbond 200 бочка 225 кг

Doorbond 200 - это быстросхватывающийся однокомпонентный клей, на основе ПВА-эмульсии. Он разработан для горячего и холодного прессования при производстве гладких и фигурных дверей. Клей образует водо- и термостойкие соединения при нанесении на различные подложки: направляющие, детали обвязки дверей и окон, ламинаты из древесины, ХДФ, МДФ, ДСП, ламината высокого давления. Doorbond 200 – клей для производства огнестойких дверей с минеральным наполнителем. Двери, изготовленные с применением клея Doorbond 200, выдерживают 90 минут открытого пламени, без просачивания дыма и огня, что подтвердили испытания в американской лаборатории Interek Testing Serveces.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Основа: Поливинилацетатная эмульсия
Вид: Цвет - не совсем белый
Типичная вязкость (мПа*с): 5700-8500
Сухой остаток (%): 49,0 - 53,0
pH: 2,7-3,5
Удельный вес: 1,10 кг/л
Минимальная температура использования: 7°

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Разработан для плоских и фигурных дверей
Рассчитан на сопротивление пламени в течение 90 минут в противопожарных дверях
Однокомпонентный
Не просачивается сквозь поры
Водо- и термостойкий

Уровень влажности: Рекомендуется 6-8%. Высокая влажность значительно увеличит время прессования. Панель сморщится, усядет, могут появиться трещины, произойти разрушение по краям.

Подготовка заготовок: Подготовка заготовок для склеивания очень важна. Пропилы под склеивание не должны иметь следов от пилы, заусенцев, должны быть прямыми и прямоугольными. Швы не должны быть оплавлены и иметь подпалины, так как это препятствует проникновению клея в толщу материала. Разброс по толщине каждой заготовки не должен превышать ± 0.12 мм. Обработка должна производиться шкуркой с зернистостью выше 50. По возможности подготовка клеевых соединений должна производиться в день применения клея. Нанесение клея: Расход клея составляет 170 - 250 г/м2. Контроль достаточности количества нанесенного клея производится при помощи визуального мониторинга выдавливаемого клея по линии шва.

Давление: Зависит от склеиваемых частей и подготовки шва. Непосредственный контакт склеиваемых поверхностей дает максимальную прочность склеивания. Расстояние между струбцинами 20-38 см и 5 см от краев панели обеспечивает равномерное распределение давление по всей длине линии шва.

Рекомендуемое давление прессования

Вид древесины	Давление прессования	Примеры
Мягкая древесина	7-10 кг/см2	Coсна, Тополь
Древесина средней плотности	9-13 кг/см2	Гивея, Вишня
Твердая древесина	13-18 кг/см2	Дуб, Клен

Рабочее время: Зависит от многих факторов, которые включают нанесение клея, влажность заготовок, их пористость, условия окружающей среды и выбор клея. Рабочее время не более 5-10 минут.

Время прессования - холодный пресс: Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время наложения давления колеблется от 30 минут (идеальные условия: мягкая древесина, влажность менее 8-10%, температура в цеху 20°C) до более, чем двух часов (твердая древесина, повышенный уровень влажности, низкая температура в цеху). Оптимальное время прессования определяется при конкретных условиях, при этом учитываются сезонные колебания.

Период после обработки: После окончания минимального времени прессования, когда клеевое соединение достигнет достаточной силы, его можно удалить из пресса. Перед последующей обработкой изделие необходимо выдержать в течение 24 часов. Три или четыре дня может потребоваться, чтобы удалить влагу по линии склеивания.

Минимальная температура использования: Температура отверждения клея должна быть выше минимальной температуры использования. Это включает температуру заготовок, воздуха и клея. Если эти температуры ниже минимальной температуры, то появляются белые, похожие на мел включения, которые ослабляют клеевое соединение (так называемая "белая точка").

Время прессования - горячий пресс: Зависит от используемого клея, вида пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружающей среды. Нижележащую таблицу можно рассматривать в качестве рекомендации. В заводских условиях особенно рекомендуется руководствоваться ею для определения соответствия температур и толщины заготовок.