Stalex СПР-1250/3-А (СПР-3) Станок продольной резки электрический (380 В)

Электрический станок Stalex СПР-1250/3-А (СПР-3) продольной резки, 380В оснащён тремя парами дисковых ножей. Лёгкая конструкция позволяет удобно перемещать, устанавливать и использовать станок. Устройство предназначено для продольно-поперечной резки листового и рулонного металла на полосы (штрипсы). Станок запускается нажатием кнопки «пуск», после чего происходит автоматическая подача и резка. В процессе работы лист проходит между двумя валами с дисковыми ножами, а затем готовый материал поступает на приёмный стол.

В базовой комплектации оснащён тремя парами дисковых ножей. В зависимости от типа и толщины металла можно установить различное количество пар ножей на станок для оптимальной работы.

Отношение кол-ва пар дисковых ножей к толщине металла - сталь (σ_т*≤ 250 МПа / σв** ≤ 320 МПа):

Дисковый нож поперечной резки предназначен для получения требуемой длины листа после нарезки полос (штрипс) продольными дисковыми ножами. Этот нож может быть установлен на станок опционально (присутствует в стандартной комплектации).

Стойкость дисковых ножей не менее 70000 метров при разрезании обычной оцинкованной стали толщиной 0,55 мм (σт* ≤ 250 МПа / σв** ≤ 320 МПа) или 400 тонн (σт* ≤ 250 МПа / σв** ≤ 320 МПа) – на одной заточке. Ножи двусторонние - это увеличивает ресурс вдвое.

Ножи для станка изготавливаются из качественной инструментальной стали марки ХВГ, легированной хромом, ванадием и марганцем, с последующей термической обработкой и шлифовкой. Изношенные ножи могут быть легко восстановлены (до трех раз) методом стандартной шлифовки на плоскошлифовальном станке.

Для удобной работы со станком можно присоединить приёмный стол, а также комплект для нанесения защитной плёнки на металлические листы.

Подачу рулонного металла может обеспечить разматыватель Stalex РМС-1250 или самоподъёмный Stalex SUS-1250, который легко устанавливается за десять минут без использования подъёмных механизмов и крепления к полу.

В базовую комплектацию станка также входят опорная стойка и роликовый стол с двумя валами и направляющими упорами для подачи рулона в станок с разматывателя или листа.

Для сматывания полос металлического штрипса используется ручной наматыватель с грузоподъёмностью до 1,5–2 тонн. Увеличение массы свыше 2–2,5 тонн затруднительно на простых наматывателях из-за возможного неравномерного натяжения рулонных полос, где одни могут натягиваться, а другие провисать.

Особенности:

• Производительность станка: 9,5 метров/мин.
• Максимальная ширина листа: 1250 мм (стандартный размер листовой или рулонный стали).
• Толщина разрезаемого металла: 0,8 мм (σт* ≤ 250 МПа / σв** ≤ 320 МПа).
• Возможность тонкой настройки на металл разного типа и толщины.
• Быстрая и простая перенастройка роликовых ножей для резки металла на нужный размер.
• Высокопрочные дисковые ножи из инструментальной стали марки ХВГ с двухсторонней заточкой и увеличенным сроком службы.
• Стойкость дисковых ножей: не менее 70000 метров при разрезании обычной оцинкованной стали толщиной 0,55 мм (σт* ≤ 250 Мпа / σв** ≤ 320 Мпа).
• Двусторонняя заточка ножей - увеличивает их ресурс вдвое.
• Роликовый стол (с двумя роликовыми валами и двумя направляющими упорами) для подачи рулона в станок с разматывателя или листа - в стандартной комплектации.
• Опорная стойка: в стандартной комплектации.
• Высокая точность и качество реза благодаря шлифованным валам диаметром 60 мм***.
• Дисковый нож поперечной резки (до 0,6 мм) с направляющим рельсом, устанавливаемый опционально, - в стандартной комплектации.
• Высокая скорость резки металла.
• Удобен в работе/установке/транспортировке.
• Возможность установки до 5 пар дисковых ножей.
• Минимальная ширина полосы (штрипсы) на стандартных ножах: 60 мм.
• Штрипсы менее 60 мм требуют изготовления специальных ножей.
• Минимальная ширина полосы (штрипсы) с узкими ножами: 36 мм.
• Производительность: 9,5 метров/мин.
• Возможна работа в неотапливаемых помещениях (с температурой от +30 до -20 С°).
• Все трущееся узлы станка должны быть смазаны.
• Не допускается попадание влаги в двигатель и систему управления.
• Станок должен работать при относительной влажности 30-75% (не допускается образование конденсата).

*σт   – коэффициент предела текучести.
**σв – коэффициент предела прочности.
***После мощности электродвигателя основным техническим показателем станков продольной резки является диаметр валов. Так как в процессе резки происходит разжим валов с дисковыми ножами, сопровождающийся изгибом валов. Поэтому с увеличением диаметра валов повышается предельная толщина обрабатываемой стали, а также количество пар ножей, которые можно установить на станок.