Stalex СПР 1250/3-Р Станок продольной резки рулонного металла

Электромеханический станок продольной резки металла Stalex СПР-1250/3-P предназначен для продольной резки листового металла на штрипсы (полосы). Во время резки металлический лист проходит между двумя валами, оснащенными дисковыми ножами. Раскрой листового или рулонного металла на станке осуществляется вручную, путем вращения рукоятки.

Производительность станка позволяет резать до 600-1000 кг металла в час (5-8 тонн в день), что вполне достаточно для удовлетворения потребностей большинства мелких и средних предприятий. Такая производительность станка в 10 раз выше, чем при использовании ручного инструмента.

Особенности:

• Возможность тонкой настройки на металл разного типа и толщины.
• Высокая скорость резки металла.
• Удобен в работе/установке/транспортировке.
• Высокая точность и качество реза благодаря шлифованным валам диаметром 60 мм.
• Высокопрочные дисковые ножи из инструментальной стали с двухсторонней заточкой.
• Регулируемые по ширине направляющие.
• Возможность установки до 5 пар дисковых ножей.
• Минимальная ширина полосы (штрипс): на стандартных ножах – 60 мм.
• Штрипсы менее 60 мм требуют изготовления специальных ножей.
• Минимальная ширина полосы (штрипсы) с узкими ножами – 36 мм.
• Стойкость дисковых ножей: не менее 70000 метров при разрезании обычной оцинкованной стали толщиной 0,55мм (σт ≤ 250 Мпа / σв ≤ 320 Мпа).
• Диаметр валов: 60 мм.
• Толщина разрезаемой стали: σв ≤400МПа: 0,55 мм (0,4 - 0,8 мм).
• Количество устанавливаемых пар дисковых ножей: до 5.
• В стандартной комплектации: 3 пары дисковых ножей.
• Максимальная толщина резки листа поперечным ножом: 0,8 мм (σт ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа).
• Марка стали режущих ножей: ХВГ.
• Производительность: резка до 600 - 1000 кг металла в час (5 - 8 тонн в день).
• Возможна работа в неотапливаемых помещениях (от +40 до -20 С°).
• Работать можно даже на открытой территории: площадка/улица от – 20 (-25) до +30 С° (при соблюдении простых правил*).
• Все трущееся узлы станка должны быть смазаны.
• Двигатель и управление - не допускают влаги.
• Опорная стойка: в стандартной комплектации.
• Роликовый стол подачи листа с регулируемыми по ширине двумя направляющими упора.

В стандартной комплектации станка Станок Stalex СПР-1250/3-Р установлено три пары дисковых ножей. В зависимости от толщины металла и группы металла на станок возможно установить разное количество пар дисковых ножей.

Отношение кол-ва пар дисковых ножей к толщине металла - сталь (σ_т ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа):

Дисковый нож поперечной резки предназначен для получения нужной длины после формирования штрипс (полос) продольными дисковыми ножами. Дисковый нож поперечной резки – устанавливается дополнительно на станок.

Стойкость дисковых ножей не менее 70000 метров при разрезании обычной оцинкованной стали толщиной 0,55 мм (σт ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа) или 400 тонн (σт ≤ 250 МПа / σв ≤ 320 МПа) – на одной заточке (Ножи двусторонние - Это увеличивает ресурс вдвое).

Для изготовления ножей используется высококачественная инструментальная сталь марки ХВГ, легированная хромом, ванадием и марганцем, с последующей термообработкой и шлифовкой. Затупившиеся ножи можно легко и недорого восстановить с помощью стандартного плоскошлифовального станка, выполняя шлифовку 2-3 раза.

К станку возможно присоединить приёмный стол для удобной работы с продольными и поперечным ножами и комплект нанесения защитной плёнки на металл.

Для подачи рулонного металла в станок используется самоподъемный разматыватель Stalex РМС-1250, который может быть установлен за десять минут без использования грузоподъемных механизмов и обязательного крепления к полу.

Для сматывания рулонного металла используется легкий наматыватель с грузоподъемностью до 1,5 - 2 тонн и ручным приводом. Такой диапазон грузоподъемности связан с невозможностью наматывания рулонов штрипсов весом более 2 - 2,5 тонн на простых, нестационарных наматывателях из-за разницы плотности намотки рулонных полос, где некоторые полосы будут наматываться с натягом, а другие провисать.

*При использовании за пределами помещений нужно соблюдать простые правила:

• Организовать над станком навес от прямого попадания влаги на станок.
• Для защиты от коррозии промазать не защищенные/не покрашенные детали (валы, ножи, шестерни) литолом.
• Настройку зазоров режущих ножей производить после того как t°C станка будет равна t°C окружающей среды (при резкой смене условий).